Während axiale Kolbenpumpen die Baubranche und den Bergbausektor dominieren, sind Getriebepumpen das Rückgrat landwirtschaftlicher Hydrauliksysteme.und Frontlader verlassen sich auf externe Getriebepumpen, um ihre hydraulischen Funktionen zu betreibenWenn diese Pumpen abgenutzt werden, bieten nachgefertigte Ersatzpumpen ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen Kosten, Verfügbarkeit,und Zuverlässigkeit für Betriebsbetriebe, bei denen die Ausrüstungsbudgets knapp sind und Ausfallzeiten während der Pflanz- oder Erntezeit nicht akzeptabel sind.
Landwirtschaftliche Traktoren verwenden typischerweise mehrere Getriebepumpen, die vom Motor oder dem Getriebe angetrieben werden.Ein typischer moderner Traktor kann über eine Haupthydraulikpumpe verfügen, die 60-120 L/min für die Dreipunkt-Klammer und Fernventile liefert, eine separate Lenkpumpe, eine Ladungspumpe für das hydrostatische Getriebe und gegebenenfalls zusätzliche Pumpen für spezifische Werkzeuge.BeckenneigungDie Gemeinsamkeit dieser Anwendungen besteht darin, dass Getriebepumpen Einfachheit, geringe Kosten,und Toleranz gegenüber den weniger als idealen Bedingungen für hydraulische Flüssigkeiten, die in landwirtschaftlichen Anlagen üblich sind.
Ein neuer OEM-Zahnpumpe kann zwischen 1.500 und 4.000 Euro kosten.000, während ein hochwertiges, umgebautes Gerät 500 bis 1 Dollar kostet.500Für einen Traktor, der vor dem Ruhestand weitere 3.000-5.000 Stunden in Betrieb nehmen wird, bietet eine umgebaute Pumpe, die 4.000-6.000 Stunden Betriebszeit bietet, eine ideale Lebenszyklusstimmung.Die niedrigeren Investitionskosten machen auch wirtschaftliche Sinn für die Instandhaltung älterer Geräte, wenn der Marktwert der Maschine neue OEM-Teile nicht rechtfertigt..
Bei der Umrüstung der Getriebepumpe werden dieselben Grundsätze wie bei der Umrüstung der Kolbenpumpe angewandt, jedoch mit anderen kritischen Komponenten.und Schacht sind die wichtigsten Punkte, die Aufmerksamkeit erfordern. Die Gehäuse werden auf die Verzögerungsbohroberflächen untersucht, was der häufigste Ausfallmodus ist, da verunreinigtes Öl zwischen den Getriebespitzen und der Gehäusewand gefangen bleibt.Verbrauchte Gehäuse können häufig neu gefüllt oderBei Gusseisengehäusen kann die Bohrung mit einem übergroßen Zahnradgerät übergroß geschärft werden..Die Schächte werden auf Geradheit und Versiegelungszustand geprüft, und die abgenutzten Schäfte werden durch Chromplattierung und Schleifen wiederhergestellt.
| Typ der Ausrüstung | Typischer Pumpenstrom | Häufiger Ausfallmodus | Reman-Lösung |
|---|---|---|---|
| Nutzzugzug (50-100 PS) | 40 bis 80 L/min | Wohnungsrating, Dichtungslecks | Gehäuse-Rückhülle, neue Dichtungen |
| Zugmaschine (100-250 PS) | 80 bis 160 L/min | Verschleiß der Platte, Verschleiß des Lagers | Neue Verschleißplatten, hochwertige Lager |
| Front-End-Lader | 60 bis 120 L/min | Scheitern der Schachtdichtung, Verschleiß der Zahnräder | Schachtwiederherstellung, neue Getriebe |
| Ausrüstung für die Ernte | 80 bis 200 L/min (Mehrpumpe) | Schäden durch Kontamination, Kavitation | Vollständiger Umbau, verbesserte Filtration |
Die ordnungsgemäße Installation einer neu gefertigten Getriebepumpe ist einfach, aber entscheidend, um eine vollständige Lebensdauer zu erreichen.Bei der Installation einer Ersatzpumpe müssen immer die Hydraulikflüssigkeit und alle Filter entleert und ausgetauscht werden, es sei denn, die Flüssigkeit wurde kürzlich gewechselt und die Ölanalyse bestätigt eine akzeptable Sauberkeit.. Alle Hydraulikleitungen und Zylinder spülen, bevor die neue Pumpe angeschlossen wird, um zu verhindern, dass die Kontamination durch den vorherigen Ausfall die Ersatzeinheit beschädigt.Überprüfen Sie, ob die Pumpe keine Einschränkungen aufweist und ob die Einlassfülle oder der Schirm sauber ist.. Die Pumpe mit sauberem Hydrauliköl vor dem Anfahren des Motors zu befeuern, da ein Trockenstart die Zahnradspitzen beschädigen und die Verschleißplatten innerhalb von Sekunden abnutzen kann.die Pumpe mehrere Minuten lang mit geringer Drehzahl und niedrigem Druck laufen lassen und dabei auf Lecks und ungewöhnliches Rauschen achten, bevor die Maschine wieder in den vollen Betrieb genommen wird.
Während axiale Kolbenpumpen die Baubranche und den Bergbausektor dominieren, sind Getriebepumpen das Rückgrat landwirtschaftlicher Hydrauliksysteme.und Frontlader verlassen sich auf externe Getriebepumpen, um ihre hydraulischen Funktionen zu betreibenWenn diese Pumpen abgenutzt werden, bieten nachgefertigte Ersatzpumpen ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen Kosten, Verfügbarkeit,und Zuverlässigkeit für Betriebsbetriebe, bei denen die Ausrüstungsbudgets knapp sind und Ausfallzeiten während der Pflanz- oder Erntezeit nicht akzeptabel sind.
Landwirtschaftliche Traktoren verwenden typischerweise mehrere Getriebepumpen, die vom Motor oder dem Getriebe angetrieben werden.Ein typischer moderner Traktor kann über eine Haupthydraulikpumpe verfügen, die 60-120 L/min für die Dreipunkt-Klammer und Fernventile liefert, eine separate Lenkpumpe, eine Ladungspumpe für das hydrostatische Getriebe und gegebenenfalls zusätzliche Pumpen für spezifische Werkzeuge.BeckenneigungDie Gemeinsamkeit dieser Anwendungen besteht darin, dass Getriebepumpen Einfachheit, geringe Kosten,und Toleranz gegenüber den weniger als idealen Bedingungen für hydraulische Flüssigkeiten, die in landwirtschaftlichen Anlagen üblich sind.
Ein neuer OEM-Zahnpumpe kann zwischen 1.500 und 4.000 Euro kosten.000, während ein hochwertiges, umgebautes Gerät 500 bis 1 Dollar kostet.500Für einen Traktor, der vor dem Ruhestand weitere 3.000-5.000 Stunden in Betrieb nehmen wird, bietet eine umgebaute Pumpe, die 4.000-6.000 Stunden Betriebszeit bietet, eine ideale Lebenszyklusstimmung.Die niedrigeren Investitionskosten machen auch wirtschaftliche Sinn für die Instandhaltung älterer Geräte, wenn der Marktwert der Maschine neue OEM-Teile nicht rechtfertigt..
Bei der Umrüstung der Getriebepumpe werden dieselben Grundsätze wie bei der Umrüstung der Kolbenpumpe angewandt, jedoch mit anderen kritischen Komponenten.und Schacht sind die wichtigsten Punkte, die Aufmerksamkeit erfordern. Die Gehäuse werden auf die Verzögerungsbohroberflächen untersucht, was der häufigste Ausfallmodus ist, da verunreinigtes Öl zwischen den Getriebespitzen und der Gehäusewand gefangen bleibt.Verbrauchte Gehäuse können häufig neu gefüllt oderBei Gusseisengehäusen kann die Bohrung mit einem übergroßen Zahnradgerät übergroß geschärft werden..Die Schächte werden auf Geradheit und Versiegelungszustand geprüft, und die abgenutzten Schäfte werden durch Chromplattierung und Schleifen wiederhergestellt.
| Typ der Ausrüstung | Typischer Pumpenstrom | Häufiger Ausfallmodus | Reman-Lösung |
|---|---|---|---|
| Nutzzugzug (50-100 PS) | 40 bis 80 L/min | Wohnungsrating, Dichtungslecks | Gehäuse-Rückhülle, neue Dichtungen |
| Zugmaschine (100-250 PS) | 80 bis 160 L/min | Verschleiß der Platte, Verschleiß des Lagers | Neue Verschleißplatten, hochwertige Lager |
| Front-End-Lader | 60 bis 120 L/min | Scheitern der Schachtdichtung, Verschleiß der Zahnräder | Schachtwiederherstellung, neue Getriebe |
| Ausrüstung für die Ernte | 80 bis 200 L/min (Mehrpumpe) | Schäden durch Kontamination, Kavitation | Vollständiger Umbau, verbesserte Filtration |
Die ordnungsgemäße Installation einer neu gefertigten Getriebepumpe ist einfach, aber entscheidend, um eine vollständige Lebensdauer zu erreichen.Bei der Installation einer Ersatzpumpe müssen immer die Hydraulikflüssigkeit und alle Filter entleert und ausgetauscht werden, es sei denn, die Flüssigkeit wurde kürzlich gewechselt und die Ölanalyse bestätigt eine akzeptable Sauberkeit.. Alle Hydraulikleitungen und Zylinder spülen, bevor die neue Pumpe angeschlossen wird, um zu verhindern, dass die Kontamination durch den vorherigen Ausfall die Ersatzeinheit beschädigt.Überprüfen Sie, ob die Pumpe keine Einschränkungen aufweist und ob die Einlassfülle oder der Schirm sauber ist.. Die Pumpe mit sauberem Hydrauliköl vor dem Anfahren des Motors zu befeuern, da ein Trockenstart die Zahnradspitzen beschädigen und die Verschleißplatten innerhalb von Sekunden abnutzen kann.die Pumpe mehrere Minuten lang mit geringer Drehzahl und niedrigem Druck laufen lassen und dabei auf Lecks und ungewöhnliches Rauschen achten, bevor die Maschine wieder in den vollen Betrieb genommen wird.