Kontrollliste für die Installation und Inbetriebnahme von umgebauten Hydraulikpumpen zur Vermeidung eines frühen Ausfalls

Die kritischen ersten Stunden

Die Daten aus der Industrie zeigen durchweg, dass die meisten Ausfälle bei Hydraulikpumpen innerhalb der ersten 100 Betriebsstunden auftreten.und die Ursache in den meisten Fällen ist nicht ein Herstellungs- oder Nachbauleistungsfehler, sondern ein Installations- oder InbetriebnahmefehlerEine umgebaute Pumpe, die nach strengen Standards gebaut und eine umfassende Prüfbankvalidierung bestanden hat, kann durch kontaminiertes Öl, Fehlausrichtung oder Trockenstart innerhalb weniger Minuten zerstört werden.Diese Checkliste bietet einen systematischen Leitfaden, um sicherzustellen, dass Ihre umgebaute Pumpeninstallation beim ersten Mal richtig durchgeführt wird.

Vorbereitung der Installation

Bevor die Ersatzpumpe ankommt, führen Sie die folgenden Vorbereitungsvorgänge durch: Entleeren Sie den Hydraulikbehälter vollständig und prüfen Sie den Inneren auf Schlamm, Wasser oder Trümmer.Reinigen Sie das Innere des Tanks gründlichAlle hydraulischen Filter, einschließlich des Rückkehrfilters, des Saugfilters, des Absauger, des Absauger, des Absauger, des Absauerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absaugerfilters, des Absauerfilters, des Absauerfilters, des Absauerfilters, des Abund alle Piloten- oder Fall-Abflussfilter. Überprüfen Sie alle hydraulischen Schläuche und Rohre auf innere Verschlechterung. Ersetzen Sie alle Schläuche, die Anzeichen von inneren Blasen, Rissen oder altersbedingter Verschlechterung aufweisen.Alle hydraulischen Zylinder spülen, indem Sie sie mehrmals vollständig mit sauberem Spülöl oder dem alten Öl spülen, bevor Sie es entleeren, da die Zylinderinneren nach einem Pumpenausfall ein großer Speicher für kontaminierte Flüssigkeit darstellen.

Verfahren zur Abspülung des Systems

Nach einem Pumpenausfall, insbesondere bei einem katastrophalen Ausfall, bei dem Metallpartikel entstehen, muss das gesamte hydraulische System gespült werden, bevor die Ersatzpumpe installiert wird.Ein ordnungsgemäßes Spülverfahren beinhaltet das Füllen des Systems mit einer speziellen Spülflüssigkeit oder einem sauberen Hydrauliköl der richtigen Spezifikation, die eine Hochstromspülpumpe mit feiner Filtration, idealerweise 3 Mikron oder besser, anschließt, um Öl durch alle Systemkreise einschließlich Zylinder, Ventile und Kühlgerät zu zirkulieren,Aufrechterhaltung der Öltemperatur bei 50-60 Grad Celsius zur Verringerung der Viskosität und Verbesserung der Kontaminationsentfernung, die mindestens 30 Minuten nach dem letzten Filterwechsel zirkuliert,und die Entnahme von Ölreinigungsproben, um zu überprüfen, ob das System den ISO 4406-Reinigungscode 18/16/13 oder besser erreicht hat, bevor die Spülanlage getrennt wird.Verunreinigung ist die Hauptursache für einen vorzeitigen Ausfall der Pumpe, und eine gründliche Spülung ist die wirksamste verfügbare vorbeugende Maßnahme.

Pumpeneinbauprotokoll

Wenn das System sauber ist und die Ersatzapumpe für die Montage bereit ist, müssen diese Schritte genau befolgt werden.und Wellenkonfiguration entsprechen den Anforderungen der Maschine. Vergleichen Sie die alten und Ersatzpumpen nebeneinander, bevor Sie mit der Montage beginnen.und keine Schäden oder Schäden. Beide Oberflächen mit Lösungsmittel und einem flüssigkeitsfreien Tuch reinigen.Dies ist von entscheidender Bedeutung für die sofortige Schmierung von Lager und rotierenden Gruppenkomponenten beim Anfahren. Die Pumpe mit den richtigen Befestigungen installieren und sie mit einem kalibrierten Drehmomentschlüssel nach den Herstellerspezifikationen drehen.Da eine ungleichmäßige Schraubenspannung das Pumpengehäuse verzerren und eine interne Bindung verursachen kann,.

Verfahren für die Inbetriebnahme und Inbetriebnahme

Die Startsequenz ist kritisch und muss bewusst durchgeführt werden, nicht überstürzt.Überprüfen, ob der Hydraulikbehälter mit sauberem Öl der richtigen Spezifikation auf das richtige Niveau gefüllt ist. Deaktivieren Sie den Motor vom Start und drehen Sie ihn für 10-15 Sekunden in 3-4 Ausbrüchen, um den Anfangsöldruck aufzubauen und Öl durch die Pumpe zu zirkulieren, ohne sie zu beladen.Starten Sie den Motor und laufen Sie mit der niedrigstmöglichen Leerlaufgeschwindigkeit. Überwachen Sie die Pumpe in den ersten 2-3 Minuten genau, hören Sie auf ungewöhnliche Geräusche, prüfen Sie, ob externe Lecks vorhanden sind, und überprüfen Sie, ob der Abfluss des Gehäuses stattfindet und die Pumpe nicht überhitzt ist.Wenn nach 5 Minuten alles wieder normal ist, erhöhen die Drehzahl des Motors allmählich auf normale Betriebsumdrehzahlen, während der Zustand der Pumpe weiterhin überwacht wird.Betrieb aller hydraulischen Funktionen langsam durch ihre volle Bewegung mehrmals Luft aus Zylindern und Schaltkreisen zu reinigenNach einer Stunde Betrieb nehmen Sie eine Ölprobe zur Analyse, um ein Grundreinigungsniveau zu ermitteln.Nach den ersten 50 Betriebsstunden muss der Rückkehrfilter gewechselt werden, um alle während des ersten Betriebszeitraums mobilisierten Restkontaminationen zu entfernen..

Dokumentation und Gewährleistungskonformität

Die meisten umgebauten Pumpengarantien erfordern eine Dokumentation der ordnungsgemäßen Installationsverfahren, um gültig zu bleiben.die Ergebnisse der ÖlreinigungsprobenWenn ein Garantieanspruch erforderlich ist, ist diese Dokumentation unerlässlich, um nachzuweisen, dass der Ausfall nicht durch Installationsfehler verursacht wurde.Fotografieren Sie die Installation in Schlüsselphasen, insbesondere den Zustand der Montageflächen, des Ölstands und der Filteranlage, da visuelle Beweise bei der Beilegung streitiger Ansprüche von Wert sein können.